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           空压机的变频节省能源改造实施方法

  产业压缩机用电占中国用电量的9%,国家参数显示08年共消耗2140亿度电。所以空压机的节省能源改造越来越遭到产业的看好。在产业中最日常的机械设备空气压缩机,它的电动机的容量较大,何况是常年连续运行,电能损耗之大是产业的出产成本的30%左右,所以节电潜力很大,变频器在空压机上的节省能源技术改造取得了显著的经济效益和综合效益。

一、空压机变频改造的意义:

  我国是全球上产值能耗最高的国家之一,无论是横向与国内超前品质比,还是从自身纵向进展看,我国产业的节省能源空间和潜力很大。作为后发型产业化国家,我国有后发特点,目前许多节省能源技术已经非常成熟,可以直观利用。过去20年的粗放型增长,浪费了许多资源。这同步声明我国有很大的节省能源潜力,应当转变观念,把节省能源当成一种资源去开展。

二、螺杆式空压机变频改造关键性:

  传统空压机驱动电机均无转速调试的功能,一般打开电机或是加装离合器达到对应恒定压强管制,其存在以下的缺陷:

  1 电网冲击大。电机打开时有6倍的冲击电流,形成对电网和机械负载的冲击。电机轴承的磨损大,所以设备维护工作时对机械量大。

  2、浪费电能。电机空载时,出现较频繁的排空放气迹象,浪费电能较严重。

    3、上下限压强不易调试。压强调试太小则易造成不休的起停而烧毁电机及打开电磁开关;压强调试太大则易形成管路高压强、高传送损失、漏气、管路破裂的危险,何况压强领域波动太大无法满足现代化方法需求。

  4、噪音大。空压机智能排空放气时噪音极大,造成环境污染。综上所述,可用变频调速器对现有的空压机系统进行改造,以组建恒压供气系统,从而达到节电、减少噪音、降低设备磨损、减少对电网冲击、提高功率因数、安靖产品质量等效果。

三、空压机变频节省能源改造后的效益:

  1、节约资源

  变频器管制压缩机与传统管制的压缩机对比,资源节约是最有实际意义的,按照空气量需要来提供的压缩机工况是经济的运行状。

  2、运行成本降低

  传统压缩机的运行成本由三项构成:初始购买成本、维护成本和资源成本。其中资源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过资源成本降低44.3%,再加上变频起动后 对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。

  3、提高压强管制精度

  变频管制系统拥有精确的压强管制本事。使压缩机的空气压强输出与客户空气系统所需的气量相设备。变频管制压缩机的输出气量随着电机转速的转变而转变。由于变 频管制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压强变化维持在5pisg变化领域,也就是0.2bar领域内,有用地提高了工况的品质。

    4、延续压缩机的使用寿命并降低了噪音

  变频器从0HZ起动压缩机,它的起动加速时间可以安设,从而减少起动时对压缩机 的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的靠得住性,使压缩机的使用寿命延续也降低了设备噪音。 此外,变频管制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的 用电,变频器能够有用的将起动电流的峰值减少到最低程度.

  按照上述理论剖析,在空气压缩机的汽缸容积不准转变的条件下,只有调试压缩机的转速本事转变排气量;空气压缩机是恒转矩负载,压缩机轴功率与转速呈正比变化。在压缩机总排气量大于总用气量时,通过降低压缩机转速调试供风压强,是达到压缩机经济运行的有用办法。

  在可以选用的压缩机变极电动机、转变皮带轮传动比、串极调速等调速办法中,变频调速与更多调速办法比拟,拥有无极调速、容易实现智能管制,不消转变设备框架和组装量小的特点。变频调速的优势是压强给定便利,按照用气量的变化随时安设设定值,能够实现压强闭环运行,实现压缩机的恒压供应。把压强传感器组装在总排风管上,建议输出的压强信号转换成变频器可以识别的模拟电压信号或电流信号(0-5V, 0-10V,4-20mA ),如果是一台式运行可以直观使用变频器的内置PID功能。压缩机变频改造后运行平稳,工作压强维持恒定,由变频器管制压缩机的智能运行。

  设备改造后可以实现供风压强闭环管制,减少了压缩机的启停次数,减轻了操作员工的劳动强度;降低了耗电量和机械磨损,延续了机械的使用寿命,提高了经济效益, 节电15%-35%左右,有用节约公司成本。

四、空压机变频改造:

  空压机变频改造通过加装节省能源辅控柜,可以实现对空压机的频率调试,安靖空压机进口压强,可实现工变频的智能切换,并且设有电源切换和庇护的功能。

1、变频节省能源改造方法设定需求:

 按照原工况存在的疑问并结合出产方法需求,空压机改造后系统满足以下需求:

 1.电机变频运行状况维持储气罐进口压强安靖。

 2.系统有变频和工频两套管制回路,并在空压机问题时,有用管制空压机漏油疑问。

 3.在原有系统中加盟变频器,不准改动空压机本来的主回路以及二次回路的管制办法。

 4.按照空压机的工况需求,系统应保证电动机拥有恒转矩运行特点。

2、空压机改造前运行现状:

  压强采用两点式管制(上、下限管制),也就是当空压机气缸内压强达到设定值上限时,空压机通过自身的油压关闭进气阀,当压强下降到设定值下限时,空压机打开进气阀。这样就导致了空压机频繁的卸载和加载,经常是晚班用气量少空压机全荷运行时这部分电能被白白的浪费。在这种现状下,对其进行变频改造是非常需要的。

3、空压机变频改造实施方法:

  按照现场实际现状,我们用一台变频器来管制一台空压机,通过电气管制空压机的变频运行;当变频器出现问题时,可以转换到原工频上运行,不会影响出产的正常进行。这样,即节省了设备投入资金,又能满足出产方法的需要整个管制流程如下:

   用气需要↑—管路气压↓—压强设定值与返馈值的差值↑—PID 输出↑—变频器输出频率↑—空压机电机转速↑—供气流量↑—管路气压趋于安靖。进一步圆满了庇护功能,如热庇护,过电流、过电压、欠电压、短路、缺相庇护等功能。

 1)、出气口释放阀所有关闭,取消用出气口释放阀调试供气量办法,以防范由此导致的电能浪费。代之以变频器安设电机的转速来安设气体流量,使电机输出的功率与流量需要基本上成正比干系,一贯使电机高品质率工作,节省能源率一般能达到15-30%。

 2)、打开和加速流程中冲击电流小,打开流程中非常大电流不超出点击额定电流的两倍,减小了对电网的冲击,大大延续了设备的使用寿命,减小机械噪声;

 3)、按照严格的EMS规范,高品质的PWM变频器使用高速低耗的IGBT,降低谐波失真和电机电能损失。

 4)、使用本公司变频器PID管制之后,可以使压强值维持恒定;

 5)、可以实时监测供气管路中气体的压强,使供气管路中的气体压强维持恒定,提高出产速度产品质量;

 6)、保藏原释放阀系统,在需要时可参加调试,增强系统的靠得住性。

4、节省能源效果:

  250KW的普通机组,一年运行8759小时,其中加载时间2442小时,卸载时间6317小时,电费以0.7/度计算。其中:

  1)、空载损耗:卸载时间×卸载时所产生的空载电流损耗(1.732×0.38×175×0.85)×6317小时/=618442度电;但考虑要保证螺杆空压机在低频时能保证润滑不漏油,一般需将变频下限频率设为30HZ,其变频节约电量为:618442×40%=24737度。

  2)、压差损耗  加载时间×高出1bar压差所带来的损耗0.6×7%250KW×2442小时/=25641度。

 综上所述,变频机组较普通机组节省能源247377+25641=273018度电。年节约电费273018×0.7=191111

5、系统改造中应注意的疑问:

  1)、螺杆机组不准反向运行。

  2)、将加载压强(mpa)调到与设定压强相等,(因变频器设有下限频率)这样防范在卸载状况下变频器加速作无用功。

  3)、电动机的散热疑问电动机经过变频器变频后,转速降低,其电机风扇的散热效果也要降低。

  4):空压机的润滑疑问空压机的转速越低,润滑油的耗量也就越小,其润滑效果越差。

  5):系统压强设定疑问在满足出产方法的需求下,压强设定越低越好,因为空压机的排气压强越高,所需的电机轴功率越大,电机耗电也就越多。

6、空压机变频改造参数:

  电压领域三相AC380V;单相AC6000V;三相AC10000V 频率领域 48-63Hz 输出 频率领域 15-50Hz 管制办法 依次工况操作需求及其管制电机数量、容量、电机拖动负载状况等需求设定。 容量(kW 37500

庇护功能 过压庇护,过流庇护 显示办法 LED+人机界面 外形尺寸 视工况而定 防护等级 IP20,IP21,IP30

五、售后效劳:

   长沙泰络机械设备有限公司一贯遵循“以市场为导向,以品质求保留,以品种求进展,以效劳求信誉”的主营理念,秉承客户的满足为需求,并严格依次公司的售后效劳管制整体向客户提供合格的售前、售中、售后效劳。本公司对客户实行18个月的保质期,保质期内实行免费维修效劳。超出保质期,将热情满足的提供相关效劳。本公司秉承“品质第一,效劳为先,诚信双赢,创新进展”的需求,“以做事先做人”为产业理念,不休制造共同进展的机遇,倾尽全力为广大世界各地客户提供最合格的产品和最佳的技术效劳!

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